气体密封-封达密封公司-高温气体密封

窑尾的密封方式与窑头密封相似，大部分是石墨块、米宫式、鳞片式、柔性密封方式，由于窑尾密封靠近烟室，受窑尾负压的变化，下料管冲下的料在负压变化时，向外溢料的可能性较大，用螺栓顶紧石墨块式密封，丝扛受高温影响，积存料粉，丝扛不易调节，当石墨块磨损有较大间隙需要调整丝扛时，不能调整，如果对丝扛平时加上润滑脂，因粉尘飘落，同样是不能紧固调整，对于柔性密封，若磨损后，外层钢丝绳松动或金属片被磨损，要随时调整紧固，不论哪种密封方式，一但出现漏风现象，都要及时调整，但有的厂家不够重视漏风问题，视而不见，听之任之，感觉到漏一点风不是大问题，不会影响运转，对产量、没有大影响。这种观点是错误的，窑尾漏风，会使窑系统用风失去平衡，使窑尾烟室温度下降，增加用煤量，系统煤耗增加，同时窑尾风机负荷增大，不利于节能降耗。破坏了窑系统热工制度的稳定。同时窑尾漏风，冷空气突然进入窑尾，会使窑尾生料面子急刷降温，易出现结皮堵塞现象。

气体密封加强管理，形成检查、---、验收、督促、检查、落实制度。对任何一漏风点不放过，不让系统带着漏风---运转，加强密封堵漏，可用岩棉板、石棉绳堵塞，高温气体密封，用薄铁皮外包，或发保温涂料等，这是节能降耗的一项措施。如某企业，日产5000t/d的新型干生产线，投产近10年，为加强节能降耗，降低生产成本，采取了各种措施进行降低熟料热耗，如钢渣配料、粉煤灰代粘土配料、加强操作等多项措施，气体密封件，有了较大进步，但与其他好的企业比起来，煤耗还有差距，通过外出到其它企业参观发现，相比较之下系统密封还有差距，还存在漏风环节，于是下决心进行窑系统密封，采取措施，对窑头、窑尾进行一系列的密封，一项降低煤耗近1.3kg/t标煤，达到窑头、窑尾不冒尘。通过本次中控操作---武，所到企业都有共同感触，事后也进行了全系统的密封堵漏，防止系统漏风的出现，提高了热能的利用率，降低了熟料的烧成热耗，收到较好的节能效果。