




为了解决水泥回转窑、窑头、窑尾漏风、漏灰的---,在总结了多种形式的密封的基础上,经反复研究、多次试验,成功研制出回转窑、窑头、窑尾用“柔性滚动式”密封产品。窑头、窑尾、单冷机的密封,要适应高温、高粉尘、负压的工艺环境,同时窑筒体存在着回转、摆动和轴向窜动等复杂运动,回转部件与固定件之基存在不断变化的径向和轴向间隙,为适应这种复杂运转条件下的密封,柔性滚动式密封装置,解决了以上工艺条件下的严密封闭。相比鱼鳞片式、双柔式密封,漏风、漏灰系数降低60%。我公司密封装置外观图样 密封封装 调整整套 调整整支 支架 窑头密封改造前使用情况(鱼鳞片密封) 窑头密封改造后使用情况 (新型柔性密封) 窑尾密封改造后使用情况 (新型柔性密封) 窑尾密封改造前使用情况 (石墨块密封) 使用寿命:正常生产状态下2年(用户反馈) 耐磨性能:经特殊热处理,耐磨实验7200 小时磨损量为0.4mm。 密封性能:轴向无间隙,环向基本无间隙。
熟料是从窑头出来,窑尾是进料的。经过预热器预热的生料从窑尾进入回转窑,生料经过烧成后,从窑头出来,进入篦冷机冷却;冷却熟料后的热风从三次风管和窑进入烧成系统;而窑煅烧所需的热量由喷煤管从窑头喷入回转窑,进行煅烧。窑头密封效果不理想,主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠,加上窑头上下、左右摆动,重叠钢片和窑头套筒不能---结合,加大窑头的漏风量,降低了二次风温度,从而影响煤粉燃烧速度,增大热损失。窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时,活动套筒调节不灵活,再加上制作安装误差,固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合,导致摩擦片局部磨损---,间隙加大,增加了漏风量和窑灰---,还增加摩擦片消耗和检修费,影响回转窑的综合运转率和产量。
窑头冷风进入窑内,不但破坏了入窑的气体流场,且和二次风混合后,降低了二次风温,在不利于燃烧的同时,也增加了煤耗。窑尾漏风危害,不但降低了尾温,增加了煤耗,还极易造成结皮,影响通风,还影响着产量、的发挥,即由于漏风增大了高温风机的负荷,气体密封技术,同样条件下高温风机拉废气的量减少,会---影响系统能力的发挥。所以危害很大,必须予以重视。同样窑头、窑尾的漏料危害也不小.首先污染环境,其次危害密封件的寿命。廊坊封达密封材料有限公司新型窑头窑尾密封,窑头窑尾密封圈,窑头窑尾柔性密封装置廊坊封达密封材料有限公司生产新型回转窑窑头窑尾密封装置,使用---,密封效果好,结构简单是公司产品的特点。
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