回转窑密封-河北封达密封-回转窑柔性密封

水泥回转窑在实际生产中，每当中控员增加生料喂料量时，竖式预热器和回转窑结皮---，篦冷机内结料柱，熟料大幅下降。在处理料柱时，因篦床上的物料厚度增大，造成篦床和活动梁损坏，致使篦床漏料，篦床下的拉链机负荷加大，拉链机拉断。与此同时，窑尾时常出现吐灰现象，喂料量越大，吐灰越---，---污染窑尾现场环境，并对窑尾电缆安全构成威胁。这一现象的原因是由于大修时对土建施工计划不完善，没有明确土建---内容和责任人，造成c3和c2顶部、窑尾密封以及分解炉膨胀仓等处出现漏风现象，系统压力上升。因在大修时对计量和热工仪表进行了校验，中控员对这些仪表大修前后误差的变化没有引起足够的重视，未建立新的平衡，造成用煤不合理，窑内飞砂大，系统温度上不去，---了喂料量。由于锚固件选择错误，造成窑尾烟室斜坡的浇注料平面比设计高出100mm。在增加喂料量时，c3下料管容易被堵死，加上下料室板浇注尺寸错误，造成窑内通风受阻，导致结后窑圈---，窑尾频繁吐料。了解了发生原因，问题的解决就轻松了。回转窑密封采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点，可以随回转窑的运动而变形；

回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装备，窑衬，窑尾密封，窑头罩及燃料装置等部分组成。回转窑窑筒体是受热的回转部件，采用碳素钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在支承装备上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动；传动装置通过设在筒体中部的齿圈是筒体按工艺要求的转速回转；由于安装和维修的需要，大的窑设有使窑体以低转速回转的辅助传动装置；为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，回转窑窑头窑尾密封，在回转窑筒体的进料端和出料端设有---的窑尾和窑头密封装置。窑头、窑尾负压偏高，窑内通风量大，火焰太长，也会导致窑尾温度偏高、窑尾废气o2含量增加。这时应适当开大三次风管阀门开度或关小窑尾缩口阀门。如果窑尾温度---，c，出口废气温度也---，但烧成带温度却很低，这时应减少系统喂料，停用分解炉并关闭三次风管阀门，窑头适量加煤，15min左右，不正常的热工制度即可改变。回转窑密封至于窑尾温度偏低，回转窑柔性密封，通常是由于窑内通风不好引起的。其现象是窑头负压偏小，火焰偏短，窑尾o2含量低。这时，如果再遇预热器系统塌料，窑尾温度将会---，进一步恶化窑的操作，窑头加煤烧成温度上不去，反而增加废气中co含量。如果系统排风和燃烧器外流风风量不小，窑内又没有结圈，则应适当关次风管阀门开度以加大窑内通风，同时增加窑头和减少分解炉用煤量。这样，窑尾温度将会很快恢复正常。