封达密封-山西窑头空气密封

熟料是从窑头出来，窑尾是进料的。经过预热器预热的生料从窑尾进入回转窑，生料经过烧成后，从窑头出来，进入篦冷机冷却;冷却熟料后的热风从三次风管和窑进入烧成系统;而窑煅烧所需的热量由喷煤管从窑头喷入回转窑，进行煅烧。窑头密封效果不理想，主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠，加上窑头上下、左右摆动，重叠钢片和窑头套筒不能---结合，加大窑头的漏风量，降低了二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热损失。窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时，活动套筒调节不灵活，再加上制作安装误差，固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合，导致摩擦片局部磨损---，间隙加大，增加了漏风量和窑灰---，还增加摩擦片消耗和检修费，影响回转窑的综合运转率和产量。

窑头设备是冷却机，目前通用的为篦式冷却机，已发展至---步进式篦冷机。相比现在保有量大的第三代充气梁式篦冷机，窑头燃烧器用煤粉净风机通常选用低噪音成组型罗茨鼓风机，该风机振动较大，而且一般都设置在窑头平面，因此风机底部需配减震垫，同时配进出口消声器。为避免煤粉净风机出故障，导致燃烧器高温损坏，一般在净风机出口风管处配一台小风量的离心风机作为事故风机，净风机不能工作时，开启事故风机为燃烧器喷嘴降温，为燃烧器退出窑门罩提供安全时间，冷却机是高温运行设备，工艺设计时要考虑其热膨胀量，冷却机进料口和余风出口，均可用沙封，设备连接处留空隙，空隙大于设备热膨胀时膨胀余量，空隙填沙子密封。响应节能减排要求，现在大部分新建生产线都会考虑余热发电项目，窑头空气密封，如果余热发电项目和熟料线不同时建设，做窑头设计时，应考虑后期可能增加的余热发电项目。在窑头平面应预留余热发电管道开孔位置，且余热发电管道支撑通常位于窑头平面，窑头平面需预埋钢板并考虑管道载荷，采用柔性密封与窑头采用的鱼鳞片式密封相似，但相对要复杂一些，主要是在烟室端焊接一法兰，在窑体端焊接比窑筒体直径大30cm左右的摩擦套，同时还会做一个窑尾漏料的下料及密封装置，该装置总体密封效果较好，但费用相对要高。