水泥窑尾密封装置

传统的回转窑密封受到污染，还有一个不利的因素，如越来越多的人，产品。目前的石灰窑推出了外国技术，节能，，自动化。在密封装置和除尘装置和燃烧装置中求解常规，并且节能炉通过---的煅烧机构设计全密封煅烧机构。窑头密封为双层鱼鳞片式密封。鱼鳞片较短，容易磨损，鱼鳞片磨损后一旦窑内通风不畅，窑头负压波动，密封鱼鳞片处飞砂料大量逸出，飞砂料的逸出造成窑头平台、一挡平台及地面扬尘积料，环境污染---。同时，飞砂料的逸出加剧了一挡托轮的磨损，缩短托轮检维修周期，且飞砂料进入托轮瓦座内导致一挡托轮瓦润滑油更换周期缩短。窑尾密封为气缸式，正常运行时，密封较好，无漏料情况，但停窑后预热器积料囤积于窑尾密封处，辅传转窑时，积料由密封处泄漏，既污染环境又增加了员工劳动强度。

水泥回转窑密封设备，不论是窑头密封、窑尾密封或是单制冷机的密封，在烧成系统软件里都起着联接固定不动构件和旋转构件间的密封功效。水泥回转窑窑尾的密封实际效果，对水泥生产制造有极其重要的功效。当密封无效或欠佳时，窑尾吸进过多的强冷空气，会提升窑尾溶解炉的然料耗损、窑尾起膜阻塞;并扩大排烟风机的负载能耗，与此同时外溢很多，比较---恶变生产环境。混凝土生产制造中，几乎每一条新式干式窑生产流水线烧成系统里都存有着水平不一的透风、漏灰、漏料状况。水泥窑尾密封装置以上状况的存有，系统对的热耗、能耗、产品质、生产制造平稳运作、生产环境等领域均会产生不太好危害。水泥回转窑家庄密封设备及窑尾密封装置设计方案的不太好会立即造成透风、漏灰、漏料，进而对烧成系统软件的危害。